透水混凝土添加剂认准勤路彩色透水混凝土地坪材料质量保证

彩色透水混凝土地坪又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

　　施工后10h-20h左右，检查胶凝材料终凝以后，除去薄膜，用高压水枪冲洗（合理控制水枪水压），除去路表面的缓凝胶结料，裸露出天然石材的本色，以不松动颗粒为宜。

　　冲洗后，用水淋洗表面，去除表面和孔隙内的剩余浆料。

　　冲洗后再度覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

　　接缝施工

　　透水混凝土路面施工时须设伸缩缝，深度与路面厚度相同。施工中的缩缝、胀缝均嵌入定型的橡树塑胶材料。

　　道路工程施工时，每5m左右应设一道小胀缝，缝宽10～15mm；当施工长度超过30m时，应设宽度为10～15mm的伸缩缝。施工中施工缝可代替伸缩缝。

　　广场的接缝，应为不大于25m2的分隔，以小胀缝方式设置，缝宽15～20mm。胀缝中均嵌入定型的橡树塑胶材料，厚度和宽度按实体定。

　　养护

　　透水混凝土，施工后必须进行保湿养护一定时间，使其强度在湿润状态下逐渐提高。

　　透水混凝土初凝时间短，施工后基本已初凝，为保湿与防污染，施工后即可在透水混凝土表面覆盖保湿材料保湿。

　　第二天应均匀的洒水，经常保持透水混凝土面层的湿润状态。洒水只能以淋的方式，不能用高压水冲洒。养护期视气温不同而不同，一般不低于14d。

　　保护剂有保湿作用，涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥（防止保护剂未干时保护剂层被破坏）时后仍需覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态

　　养护期间透水混凝土面层不得行人、通车，养护期间应保护塑料薄膜的完整，当破损时应立即修补。薄膜覆盖后应禁止行人通行，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。。

　　模板的拆除，应符合下列规定：

　　拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定；

　　拆模不得损坏混凝土路面的边、角，尽量保持透水性混凝土块体完好。

　　透水混凝土路面未达到设计强度前不允许投入使用。透水混凝土路面的强度，应以透水混凝土试块强度为依据。

　　雨天不宜进行基层施工，透水性混凝土面层不应在雨天浇筑。

　　当室外日平均气温连续5天低于5℃时，透水性混凝土路面不得施工。

　　杭州勤路透水混凝土地坪

　　透水混凝土基层为水泥混凝土结构层时，水泥混凝土结构层与透水混凝土面层，往往分期施工，存在着新老界面的结合问题。

　　为确保水泥混凝土结构层与透水混凝土面层牢固结合，在透水混凝土路面施工前，除对混凝土结构层进行清洁、粗糙、湿润外，还须做相应的界面处理，确保其粘结性能，杜绝空鼓等质量通病。透水混凝土路面施工时设胀缝距离要比水泥混凝土路面小些，约30～50米设一处。

　　施工人员查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高解决施工的电力和水的供应，材料的堆放，人员的吃住等具体问题是施工中不可少的步骤。

　　面层与基层之间结合状况，对透水混凝土面层的质量有影响，在面层施工前，基层作清洁处理，除要求基粗糙，保证基层清洁，无积水，并保持一定的湿润是十分必要的，有时候进行必要的界面处理是保证二者的有效结合的保证。

　　透水混凝土的搅拌必须采用机械搅拌。其又属干硬性材料，初凝时间短。拌合后不宜过长时间停留，因此搅拌机容量的配置应根据工程大小，施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择，运输工具必须要适应搅拌机的出量。搅拌地点也须靠近透水混凝土面层施工现场，才能保证运输时间不超过规定范围，保证施工质量。

　　施工时还要对边角等细部位置处理要特别注意，发现有缺料现象，应及时补料人工压实。

　　透水混凝土的压实宜采用专用低频振动压实机，其原理是低频振动带平移压实，既起压实作用又起平整作用。

　　透水性混凝土面层施工期间，施工人员的脚部应穿上减压鞋，减少施工人员自重影响。

　　用平板振动器振动时应防止在同一个处振动时间过长而出现离折现象及过于密实而影响透水率。

　　有些施工场地环境较差，多工种交叉施工作业；有时会出现边通行边施工现象，透水混凝土施工后，成品保护比较困难。

　　所以宜尽快涂刷保护剂，因为保护剂干燥后再污染相对容易清洗。但因，施工后保养时间过短，面层内部不易干燥，会引起涂刷后的保护剂脱落。

　　因此，涂刷保护剂必须在成品面层干燥后进行。成品面层干燥与气温有直接关系，综合考虑在48小时内保护剂较合适，气温过低时可适当延长时间，等面层干燥后再涂刷保护剂，必须做好成品保护工作。

　　成品被污染后涂刷保护剂，污染物再也清洗不掉，故涂刷保护剂前面层一定要进行清洁处理。

　　其他要求：为保证上、下面层的结合度，上面层与下面层铺设时间不大于1小时。

　　施工露骨料透水混凝土时，在找平后以下工序有所不同。

　　掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。

　　施工后10~20小时左右，掌握好最佳时间是水冼透水混凝土质量的关键之一，要准确，要适宜。同时要重点控制冲洗水枪水压、水量和冲水的角度，只有这样才能冲洗出骨料，又不松动颗粒。

　　烟台同勉

　　冲洗后用水淋洗表面，淋去表面和孔隙内的剩余浆料，免于浆料堵塞孔隙，使露骨料的表面成现骨料自然本色，有立体的清洁感和工艺感。

　　完成上述工序后，再覆盖塑料薄膜和彩条布。进行保湿养护，使强度逐渐增加。

　　因透水混凝土的特性，施工时不方便，实际中往往采用小胀缝代替缩缝，常规长度5m左右应设一道小胀缝，并在缩缝隙处贴垫贯通的橡树发泡塑胶，厚度一般为3～5mm。

　　通常施工时亦可用施工缝代替小胀缝，施工时每5m左右设一道橡树发泡塑胶。当施工长度超过30m时，应设胀缝处，实际效果以切割为好，缝宽控制在15～20mm左右为宜。

　　广场的接缝，应为不大于25m2面积的分隔，同样采用橡树泡沫填缝替代切割缝。